ข้อบกพร่องพื้นผิวบางอย่างในการหล่ออลูมิเนียมคืออะไร?

คําอธิบายโดยละเอียดของพื้นผิวทั่วไป ข้อบกพร่อง ใน หล่ออลูมิเนียม

1 เกล็ดเย็น
ลักษณะ: ลวดลายคล้ายหนังงูหรือรอยเชื่อมปรากฏบนพื้นผิวหล่อและพื้นผิวรู้สึกไม่สม่ําเสมอ
สาเหตุ: อุณหภูมิอลูมิเนียมหลอมเหลวต่ําหรือความเร็วในการฉีดช้าส่งผลให้กระแสอลูมิเนียมทั้งสองล้มเหลวในการหลอมรวม
ความเสียหาย: ความแข็งแรงของโครงสร้างลดลงอย่างมาก โดยเฉพาะในพื้นที่ที่มีผนังบางซึ่งมีแนวโน้มที่จะแตกร้าว

2 ความพรุนของแก๊ส
ลักษณะ: ส่วนที่ยื่นออกมาเรียบเหมือนฟอง (เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5-3 มม.) ปรากฏบนพื้นผิวซึ่งแตกออกเพื่อเผยให้เห็นรู
สาเหตุ:
การระบายอากาศของแม่พิมพ์ไม่ดี (หมุดอีเจ็คเตอร์ที่ถูกบล็อก/พื้นผิวการพราก)
การสร้างไอของสารปลดปล่อยมากเกินไป
บริเวณที่มีความเสี่ยงสูง: รากของซี่โครงและยอดของโพรงปิด

3 ลากเครื่องหมาย
ลักษณะ: รอยขีดข่วนยาวเป็นเส้นตรงตามทิศทางร่างบางครั้งมาพร้อมกับเศษอลูมิเนียมฉีกขาด
สาเหตุ:
มุมร่างไม่เพียงพอ (เช่น น้อยกว่า 1°)
รอยขีดข่วนหรือการขัดผิวโพรงแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ

4 เส้นโฟลว์มาร์ก
ลักษณะ: ริ้วสีหยักกระจายไปตามทิศทางการไหลของอลูมิเนียมหลอมเหลว
สาเหตุ:
การออกแบบประตูที่ไม่เหมาะสมซึ่งนําไปสู่การไหลเชี่ยว
การแบ่งชั้นอุณหภูมิอลูมิเนียม (การระบายความร้อนที่พื้นผิวอย่างรวดเร็ว)

5 การตรวจสอบความร้อน
ลักษณะ: เครือข่ายของรอยแตกขนาดเล็ก มักเกิดขึ้นในเขตเปลี่ยนผ่านที่หนาและบาง
สาเหตุ:
ความร้อนสูงเกินไปของเชื้อราในท้องถิ่น (ระบบน้ําหล่อเย็นล้มเหลว)
การดีดออกก่อนกําหนด การแข็งตัวของชิ้นส่วนภายในไม่สมบูรณ์

6 การบัดกรี
ลักษณะ: พื้นผิวหล่อยึดติดกับเหล็กแม่พิมพ์ขึ้นรูปหลุมหยาบ
สาเหตุ:
การกระแทกอลูมิเนียมโดยตรงบนเหล็กแม่พิมพ์ (เช่นการกระแทกประตูโดยตรงบนแกน)
การขัดถูของการเคลือบผิวแม่พิมพ์

7 ปล่อยสารตกค้าง (คราบน้ํามันหล่อลื่นตาย)
ลักษณะ: คราบขุ่นหรือผงสีขาว, รอยด่างหลังจากอโนไดซ์
สาเหตุ:
การทําให้เป็นละอองของสเปรย์ไม่ดี ส่งผลให้เกิดการสะสมที่มุม
การกําจัดที่ไม่สมบูรณ์ในระหว่างกระบวนการเป่าลม