หล่อตาย หลักการทำงาน
1. การเตรียมแม่พิมพ์เหล็ก
แม่พิมพ์แบบกำหนดเอง: ขึ้นอยู่กับรูปร่างของชิ้นส่วน แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ (ในทางเทคนิคเรียกว่าแม่พิมพ์) ถูกแกะสลักจากเหล็กพิเศษเป็นสองซีก ส่วนที่กลวงออกคือรูปทรงของชิ้นส่วน
สเปรย์อุ่นก่อน: แม่พิมพ์ถูกให้ความร้อนถึงประมาณ 200°C (ร้อนเมื่อสัมผัส) และชั้นของสารช่วยคลายตัวแบบน้ำ (เช่น สารเคลือบกันติด) จะถูกพ่นลงไปเพื่อป้องกันไม่ให้โลหะติดเข้ากับแม่พิมพ์
2. การฉีดโลหะหลอมเหลว
โลหะหลอม: บล็อกโลหะผสมอลูมิเนียมถูกละลายในเตาเผา (ประมาณ 660 ℃ สีแดงเข้ม)
การฉีดแรงดันสูง: อลูมิเนียมหลอมเหลวจะถูกตักลงในกระบอกฉีด และฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ด้วยความเร็วกระสุนปืน (เร็วกว่ารถไฟความเร็วสูง) โดยใช้ลูกสูบไฮดรอลิก เติมทุกมุมภายใน 0.1 วินาที
3. การทำความเย็นและการแข็งตัว
การทำความเย็นอย่างรวดเร็ว: น้ำหล่อเย็นจะไหลเวียนภายในแม่พิมพ์ (เช่น หม้อน้ำรถยนต์) และอะลูมิเนียมหลอมเหลวจะแข็งตัวภายใน 10 วินาที
การอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง: ลูกสูบจะรักษาแรงดันสูงเพื่อชดเชยการหดตัวระหว่างการแข็งตัวของอะลูมิเนียม เพื่อป้องกันช่องว่างภายใน
4. การเปิดแม่พิมพ์และการกำจัดชิ้นส่วน
การดีดออก: แม่พิมพ์จะเปิดออก และหมุดดีดตัวจะดันชิ้นส่วนและวัสดุส่วนเกิน (ป่วง เศษเหล็ก) เข้าด้วยกัน
การตัดแต่งและการเจียร: วัสดุส่วนเกินจะถูกตัดแต่ง และครีบจะถูกเอาออกโดยใช้ล้อเจียรหรือเครื่องป้อนแบบสั่นเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนหล่อแบบเรียบ
5. การตรวจสอบคุณภาพและการตกแต่งใหม่
การตรวจจับข้อบกพร่อง: การสแกนด้วยเอ็กซ์เรย์ใช้ในการตรวจสอบฟองอากาศ และการวัดขนาดจะดำเนินการโดยใช้คาลิปเปอร์เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน
การบำรุงรักษาแม่พิมพ์: ทุกสองสามร้อยชิ้นส่วนที่ผลิตขึ้น ช่องระบายอากาศของแม่พิมพ์จะถูกทำความสะอาด และเคลือบสารป้องกัน





