บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / การหล่อแบบสองประเภทคืออะไร? มาเรียนรู้เกี่ยวกับพวกเขากันดีกว่า

ข่าวอุตสาหกรรม

การหล่อแบบสองประเภทคืออะไร? มาเรียนรู้เกี่ยวกับพวกเขากันดีกว่า

ในโลกของ หล่อตาย มีสองประเภทหลักขึ้นอยู่กับวิธีการหลอมโลหะและฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์: การหล่อแบบห้องร้อนและการหล่อแบบห้องเย็น
คุณอาจมองว่าสิ่งเหล่านี้เป็นความแตกต่างระหว่าง "การตักซุปจากหม้อโดยตรง" และ "การเสิร์ฟซุปจากภาชนะที่แยกจากกัน"


1. การหล่อแบบห้องร้อน

วิธีการนี้มักเรียกกันว่า "การหล่อแบบคอห่าน" เนื่องจากท่อฉีดมีลักษณะคล้ายคอห่าน
วิธีการทำงาน: กลไกแรงดัน (เช่น กระบอกฉีดยาขนาดใหญ่) จะถูกจุ่มลงในหม้อที่เต็มไปด้วยโลหะหลอมเหลวโดยตรง เมื่อผลิตชิ้นส่วน เครื่องจักรจะฉีดโลหะเหลวจากหม้อเข้าไปในแม่พิมพ์โดยตรงเช่นเดียวกับปั๊ม
ลักษณะสำคัญ: รวดเร็ว เนื่องจากไม่จำเป็นต้องดึงโลหะจากแหล่งภายนอก กระบวนการจึงราบรื่น ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตสูงมาก ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ผลิตในจำนวนหลายพันหรือล้านชิ้น
ใครใช้มากที่สุด: โลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ เช่น โลหะผสมสังกะสี เนื่องจากระบบฉีดจะแช่อยู่ในโลหะร้อนตลอดเวลา หากจุดหลอมเหลวของโลหะสูงเกินไป ชิ้นส่วนเครื่องจักรจะเสียหายอย่างรวดเร็วจากความร้อน


2. การหล่อแบบห้องเย็น

กระบวนการนี้แตกต่างจากการหล่อแบบห้องร้อน โดยเตาเผาและเครื่องจะแยกจากกัน
วิธีการทำงาน: เตาอยู่นอกตัวเครื่อง ก่อนที่จะผลิตชิ้นส่วนแต่ละชิ้น ทัพพีโลหะหลอมเหลวจะถูกตักด้วยมือหรือด้วยกลไกออกจากเตา แล้วเทลงใน "ช่องป้อน" ของเครื่อง จากนั้นหัวฉีดจะดันเข้าไปในแม่พิมพ์
ลักษณะหลัก: ทนต่ออุณหภูมิสูง เนื่องจากกลไกการฉีดไม่ได้แช่อยู่ในโลหะที่มีอุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่อง จึงสามารถจัดการกับโลหะที่มีจุดหลอมเหลวสูงกว่าได้
ใครใช้มากที่สุด: ตัวอย่างที่พบบ่อยที่สุดคืออลูมิเนียมอัลลอยด์และโลหะผสมแมกนีเซียม ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมขนาดใหญ่ที่เราเห็นในรถยนต์ส่วนใหญ่ผลิตโดยใช้เครื่องหล่อแบบห้องเย็น


โดยสรุป นี่เป็นการเปรียบเทียบง่ายๆ ของทั้งสอง:

คุณสมบัติ การหล่อแบบห้องร้อน การหล่อแบบห้องเย็น
โครงสร้างอุปกรณ์ กลไกแรงดันจะจมอยู่ในโลหะหลอมเหลว กลไกแรงดันแยกจากเตาหลอม
ความเร็วในการผลิต เร็วมาก; เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก ช้าลงเล็กน้อยเนื่องจากมีขั้นตอน "ทัพพี" เพิ่มเติม
โลหะที่เหมาะสม โลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ เช่น สังกะสี และดีบุก โลหะที่มีจุดหลอมเหลวสูง เช่น อลูมิเนียม แมกนีเซียม และทองแดง
การสึกหรอของอุปกรณ์ การสึกหรอของชิ้นส่วนค่อนข้างต่ำ รอบการบำรุงรักษาที่มั่นคงเนื่องจากการสัมผัสกับความร้อนสูงสั้นลง